Defekte Hydraulikschlauchleitungen sind
meist ein plötzlich auftretendes Problem das
schnelle Hilfe vor Ort erfordert.

5-Schritte die Sie schützen.

Durch die innovative Ausstattung der HydroBär-Fahrzeuge ist die Wartung und Reparatur defekter Leitungen mit wenigen Arbeitsschritten und in absoluter Originalqualität gewährleistet.

Selbst unter erschwerten Bedingungen ist das HydroBär-Serviceteam schnell in der Lage Probleme mit Hydrauliksystemen zu analysieren und sämtliche Reparaturen, Neuanfertigungen und Montagen vor Ort auszuführen. Nachfolgend zeigen wir Ihnen die 5 wichtigsten Wartungsschritte für Ihre Sicherheit:

1. Diagnose
Entsprechend der Ausfallerscheinung der Schlauch-, bzw. Rohrleitung überprüft das für solche Schäden fachgerecht geschulte HydroBär-Serviceteam anhand des Erscheinungsbildes an den Leitungen die Anlage/Maschine auf eventuelle Fehlerquellen, wie Verschmutzungen im System, die Verlegung, Schutz bzw. Befestigung der Leitungen. Wenn diese nicht altersbedingt ausgefallen oder durch Einwirkung von Außen beschädigt worden sind.

2. Festlegen der erforderlichen Anschlüsse
Nach der Demontage der Schlauch-/Rohrleitung werden von unseren Servicetechniker die entsprechende Anschlüsse ermittelt und der passenden Schlauch-/Rohrnennweite zugeordnet, damit die Ersatzleitung immer an den nach national und international gültigen Standards angelehnt, zusammengestellt werden kann. Dadurch erhalten oder schaffen wir, den für die in der Fluidtechnik geltenden physikalischen Grundlagen, den optimalen Strömungs- und Druckverlauf sicher zu stellen.

3. Signieren der Pressfassung
Die von unseren Servicetechniker zur entsprechenden Schlauchnennweite passenden Pressfassungen werden auch in unseren HydroBären laut den BG-Vorschriften, wie in der ZH 1-74/BGR 237 gefordert, ordnungsgemäß mit den entsprechenden Daten signiert. Durch diese Kennzeichnung lässt sich bei den Schlauchleitungen nach Jahren noch der Hersteller, das Herstellungsjahr und der zulässige statische Betriebsdruck feststellen.

4. Schneiden, Schälen und Pressen
Die zu ersetzenden Schlauch-/Rohrleitungen werden auf die nach Muster gegebene, bzw. auf die für eine bessere Verlegung erforderliche Länge geschnitten. Für Ihre Sicherheit beim betreiben der Anlage/Maschine werden unsere Hydraulikschläuche mit Stahleinlagen bei 2-Draht Außen- und bei 4-Draht zusätzlich noch Innengeschält. Anschließend werden die Schlauchleitungen mit einer 240 t Pressen auf das erforderliche Pressmaß verpresst und mit entsprechenden Werkzeugen auf die exakte Verpressung der Armatur kontrolliert.

5. Ein- und Anpassen
Nach der Fertigung der Schlauch-/Rohrleitung werden diese fachgerecht von unseren Servicetechniker montiert und in eine für die Leitung optimal verlaufende Einstellung im Betrieb der Anlage/Maschine gebracht. Erforderlicher Schutz, bzw. Halterungen und die Kontrolle der richtigen Verlegung werden beim Probelauf kontrolliert. Erst nach bestandenem Probelauf und Dichtheitsprüfung verlässt zu Ihrer Sicherheit unser HydroBär den Montagort.

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